采用振動電機激振、橡膠彈簧減振、高耐磨材質篩板、密封式篩箱等國內外先進技術及先進的自同步振動原理，具有壽命長、噪聲低、篩分效率高等特點，適用于燒結礦、自然礦、焦炭及其它粉狀物料的一種振動篩分設備。

工作原理：

篩箱依靠兩臺相同的振動電機做相反方向自同步旋轉，使支承在減振器上的整個篩機做直線振動，物料從入料端落入篩箱后，迅速前進、松散、透篩，完成篩分作業。

本機由篩箱、振動電機、減振系統及底架等組成。

篩箱由篩框、篩板、襯板等組成。

振動電機采用高性能、高壽命的TZDC系列振動電機為激振源，調節振動電機激振力的大小，可以改變篩機的振動幅。

減振系統由橡膠彈簧和卡箍、支承座等組成。底架由料倉及底盤等組成。本系列振動篩的振動電機安裝方式可分為上振式和下振式，減振器安裝方式可分為座式或吊掛式。還可以根據用戶需要進行設計制造。

主要用于冶金、礦山、煤炭、建材、電力、化工等行業，尤以冶金行業用途最為廣泛，是高爐槽下、焦化廠、選礦廠常用的篩分機械。

設備安裝：

1、安裝前的檢查和存放

設備在出廠前經過整機裝配及無負載試車，經檢查各項指標合格后方能出廠，因此，設備在發運到使用現場后，用戶應按裝箱清單及成套設備發貨單檢查整臺機器的零部件是否齊全，技術文件有否遺漏。

設備到達現場后，不可直接擱置在地面上，應該平穩放置在平整的枕木上，并要求離地面距離不小于250mm。如果存放在露天，應加防雨油布遮蓋，以防風雨侵蝕。

2、振動篩安裝前的準備

新振動篩設備在安裝前，應該進行認真檢查。由于制造的成品庫存堆放時間較長，如軸承生銹、密封件老化或者搬運過程中損壞等，遇到這些問題時需要更換新零件。還有，如激振器，出廠前為防銹，注入了防銹油，正式投入運行前應更換成潤滑油。

安裝前應該認真閱讀說明書，做好充分準備。

3、振動篩安裝

(1)、安裝支承或吊掛裝置。安裝時，要將基礎找平，然后按照支承或吊掛裝置的部件圖和篩子的安裝圖，順序裝設各部件。彈簧裝入前，應按端面標記的實際剛度值進行選配。

(2)、將篩箱連接在支承或吊掛裝置上。裝好后，應按規定傾角進行調整。對于吊掛式的篩子，應當同時調整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般先進行橫向水平度的調整，以消除篩箱的偏斜。水平校正后，再調整篩箱縱向傾角。隔振彈簧的受力應該均勻，其受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進行判斷。一般，給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣，排料端兩組彈簧也應如此。排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有所差別。

(3)、安裝電動機及三角膠帶。安裝時，電動機的基礎應該找平，電動機的水平需要校正，兩膠帶輪對應槽溝的中心線應當重合，三角膠帶的拉力要求合適。

(4)、按要求安裝并固定篩面。

(5)、檢查篩子各連接部件(如篩板、激振器等)的固定情況，篩網應均勻張緊，以防止產生局部振動。檢查傳動部分的潤滑情況，電動機及控制箱的接線是否正確，并用手轉動傳動部分，查看運轉是否正常。

(6)、檢查篩子的入料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時有無碰撞現象。

4、振動篩試運轉

篩分機安裝完畢，應該進行空車試運轉，初步檢查安裝質量，并進行必要的調整。

(1)、篩子空車試運轉時間不得小于8h。在此時間內，觀察篩子是否啟動平穩迅速，振動和運行是否穩定，無特殊噪音，通過振幅牌觀察其振幅是否符合要求。

(2)、篩子運轉時，篩箱振動不應產生橫擺。如出現橫擺，其原因可能是兩側彈簧高差過大、吊掛鋼絲繩的拉力不均、轉動軸不水平或三角膠帶過緊，應進行相應的調整。

(3)、開車4h內，軸承溫度漸增，然后保持穩定。最高溫度不超過75℃，溫升不能超過40℃。

(4)、如果開車后有異常噪音或軸承溫度急劇升高，應立即停機，檢查軸是否轉動靈活及潤滑是否良好等，待排除故障后再啟動。

(5)、開車2-4h后停機檢查各連接部件有否松動，如果有松動，待緊固后再開車。

(6)、試車8h后如無故障，才可對安裝工程驗收。

操作注意：

(1)、操作人員在工作前應閱讀值班記錄，并進行設備的總檢查。檢查三角帶的張緊程度、振動器中的油位情況，檢查篩面張緊情況、各部螺栓緊固情況和篩面破損情況。

(2)、振動篩啟動應遵循工藝系統順序。

(3)、在振動篩工作運轉時，要用視、聽覺檢查激振器和篩箱工作情況。振動篩停車后應用手觸摸軸承蓋附近，檢查軸承溫升。

(4)、振動篩停車應符合工藝系統順序。振動篩除特殊要求外，嚴禁帶料停車后繼續向篩子給料。

(5)、振動篩交接班時應把當班篩子技術狀況和發現的故障記入值班記錄。振動篩記錄中應注明零部件的損傷類別及激振器加、換油日期。

(6)、振動篩是高速運動的設備，振動篩運轉時操作巡視人員要保持一定的安全距離，振動篩以防發生人身事故。

振動篩維護和檢修的目的是了解振動篩的全面狀況，振動篩并以修理和更換損壞、磨損的零部件的方法恢復篩子的工作能力。振動篩其內容包括日常維護、定期檢查和修理。

檢查維護：

1、振動篩日常維護

振動篩日常維護內容包括篩子表面，振動篩特別是篩面緊固情況，振動篩松動時應及時緊固。振動篩定期清洗篩子表面，振動篩對于漆皮脫落部位應及時修理、除銹并涂漆，對于裸露的加工表面應涂以工業凡士林以防生銹。

2、振動篩定期檢查

振動篩定期檢查包括周檢和月檢。

(1)、振動篩周檢:檢查激振器、篩面、支承裝置等各部螺栓緊固情況，振動篩當有松動時應加以緊固。檢查傳動裝置的使用狀況和連接螺栓的鎖緊情況，振動篩檢查三角帶張緊程度，必要時適當張緊。振動篩檢查篩子時，振動篩須特別注意查看在飛輪上的不平衡重塊固定得是否可靠，如固定不牢，篩子運轉時，振動篩不平衡重塊就可能脫離飛輪，導致安全事故。

(2)、振動篩月檢:檢查篩面磨損情況，振動篩如發現明顯的局部磨損應采取必要的措施(如調換位置等)，并重新緊固篩面。振動篩檢查整個篩框，振動篩主要檢查主梁和全部橫梁焊縫情況，振動篩并仔細檢查是否有局部裂紋。檢查篩箱側板全部螺栓情況，振動篩當發現螺栓與側板有間隙或松動時，振動篩應更換新的螺栓。

3、振動篩修理

對振動篩篩子進行定期檢查時所發現的問題，振動篩應進行修理。振動篩修理內容包括及時調整三角帶拉力，更換新帶，更換磨損的篩面以及縱向墊條，更換減振彈簧，更換滾動軸承、傳動齒輪和密封，更換損壞的螺栓，修理篩框構件的破損等。

篩框側板及梁應避免發生應力集中，振動篩因此不允許在這些構件上施以焊接。振動篩對于下橫梁開裂應及時更換，側板發現裂紋損傷時，應在裂紋盡頭及時鉆5mm孔，然后在開裂部位加補強板。激振器的拆卸、修理和裝配應由專職人員在潔凈場所進行。

振動篩拆卸后檢查滾動軸承磨損情況，振動篩檢查齒輪齒面，振動篩檢查各部件聯接情況，振動篩清洗箱體中的潤滑回路使之暢通，振動篩清除各結合面上的附著物，振動篩更換全部密封件及其他損壞零件。

振動篩維修時應特別注意:

(1)、激振器及傳動裝置拆卸應由有經驗的技術工人進行，振動篩嚴禁野蠻操作，振動篩防止損壞設備。振動篩裝配前應保持零件潔凈。

(2)、振動篩更換后的新篩網應每隔4-8h重新張緊一次，振動篩直到完全張緊為止。